インストールを開始する前に、囲まれた詳細なインストール手順をお読みください。
サブフロアレベリングは必須です！
適切な水分試験は必須です！
すべての永久構造の周りの適切な拡張間隔は必須です！
成形、トリム、遷移、仕上げのピースは、床が浮かぶのを防ぎません。
囲まれたインストール手順に従わないと、保証が無効になります。
極端な状況では、順応が必要になる場合があります。
良い光条件下でのチップや色のバリエーションなどの欠陥については、常にフローリング板をチェックしてください。溝には破片がないことを確認してください。インストール中に複数のボックスのプラークを使用して、ランダムなパターンの変動を保証します。
Biltmoreフローリングは、床が40°F（5°C）未満の温度（35°C）未満の温度にさらされている場合は、平均温度が65〜85°F（15-29°C）の間の気候制御エリアに保管および設置する必要があります。積み重ねが必要な場合は、カートンを十字のように積み重ねてください。カートンを3を超えて積み重ねないでください。
ビルトモアが設置されているエリアは、製品の寿命で65°-85°Fの温度で気候制御されたままでなければなりません。
ビルトモアは浮かぶ床であり、床に固定しないでください。床の上にキャビネットなどの固定オブジェクトを取り付けたり、床に直接トリム/モールディング/トランジションピースを固定したりしないでください。
必要なツールと消耗品：
1。円形のこぎり
2。セーフティグラス
3。¼インチスペーサー
4。ユーティリティナイフ
5。ストレートエッジルーラーまたはTスクエア
6。鉛筆
7。巻尺
8。アンダーレイド
既存のベースボードモールディングを除去するのが難しい場合は、フローリングとベースボードの間の拡張スペースの必要性をカバーするために、四分の一のラウンドモールディングが必要です。
適切な種類のサブフロアと床の準備
サブフロアは平らで、乾燥していて清潔でなければなりません。カーペットのステープルまたは接着剤残留物を取り外し、適切な設置を確保するために床をきれいにする必要があります。
平坦さを確認するには、爪を床の中央にハンマーします。ひもを爪に結び、結び目を床に押し付けます。弦を部屋の最も遠い角にしっかりと引っ張り、弦に比べて高い/低値について床に調べます。サブフロアは、6 'あたり1/8インチ（0.92メートルあたり3mm）まで平らでなければなりません。平らな仕様を超える不均一性は、適切なレベラーでサンディングまたは満たされなければなりません。
ビルトモアは、既存のフローリングが無傷で床に固定されている場合は、木材、ビニール、リノリウム、セラミック/磁器タイルなど、ほとんどの既存の床に設置できます。セラミック/磁器タイルに設置する場合、グラウトラインは床のレベラーのスキムコートで満たす必要があります。
警告：
ビルトモアはカーペットの上に設置しないでください。そうすることで保証が無効になります。
ビルトモアは、直射日光のあるサンルームや部屋に設置しないでください。日光のピーク時には、ブラインド/シェードまたはドレープを閉じる必要があります。
ビルトモアは耐水性ですが、水分障壁ではありません。新しいコンクリートまたは木製のサブフロアに設置するときに、水分障壁が使用されることが示唆されています。製品は、損傷を受けずに局所水と水の浸透に最大16時間浸透する可能性があります。ただし、床の外側または周りに水が漏れている水は、木材の床下を損傷する可能性があります。これは床の欠陥とは見なされません。
新規または古いコンクリートから生じる水分は、高レベルの水分蒸気排出、静水圧、高レベルのアルカリ度を生み出す可能性があります。この組み合わせは非常に腐食性があり、時間の経過とともに床に損傷を与えます。この問題を回避するには、設置前に塩化カルシウム検査とpHレベルテストを実行する必要があります。蒸気排出 /静水圧のレベルが8ポンドを超えている場合、および /またはアルカリ度レベルが9以上の場合、コンクリートに水分障壁を設置する必要があります。
注：新しいコンクリートは、設置前に少なくとも60日間治療する必要があります。
放射熱を考慮する場合、水素放射熱のみを使用できます。暖房成分は製品から最低3/8インチの分離を持たなければなりません。システムは、設置の前に最低2週間前に動作する必要があります。設置の5日前に、温度を設置した後、温度を徐々に（1時間あたり5°F）上げて、85°Fの最大動作温度を避けます。
遷移ストリップは、45フィートより長い間、30よりも広い設置に使用する必要があります。戸口でT型を使用することがお勧めします。
インストール
板の最初の列から舌（長い側）を取り除きます。これにより、床の装飾面が設置時に完成したトリムの下にあることが保証されます。ユーティリティナイフを使用して、簡単にスナップするまで舌を数回スコアリングします（図A）。
注：厚板の最初の列は、インストールの終わりに適合するために縦方向にトリミングする必要がある場合があります。部屋を測定し、板の幅で分割します。残りの2インチがある場合、最初の行はその量でトリミングする必要があります。
左隅から始めて、最初の板を壁に向かってトリミングされた側面を置きます。各壁に沿ってスペーサーを使用して、壁と床の間に1/4インチ（7-8mm）の膨張ギャップを維持します（図B）。
2番目のプランクを持ち上げ、短い側に舌を最初の板の溝に挿入し、それを所定の位置に下ろすことにより、1番目の板と2番目の板の端を取り付けます。エッジとコーナーを慎重に並べます（図C）。
上記の方法で各板を接続する最後のフルプランクに到達するまで壁に沿って進みます。最後の板に合うには、板をめくり（下向きにします）。短い端の舌が隣接する壁に触れるように角に板を置きます。取り付けられたプランクと最後の板の間のオーバーラップを測定します（図D1&D2）。
鋭いユーティリティナイフとストレートエッジを使用して、板の上面にラインを獲得します。板は、ほとんど労力でスコアラインに分割する必要があります。 SAWを使用して、板をサイズにカットします。
注：エンドピースは8インチより長くなければなりません。これには、部屋のサイズに応じて列を開始するために板を切る必要がある場合があります。
前の行から切り取られたピースで次の行を開始して、必要なスティガーパターンを作成します。このピースは最低8インチ（20cm）の長さで、前の列からのジョイントオフセットは少なくとも10インチ（26cm）離れている必要があります。取り付けるには、板を少し上に取り付けて（約15〜25º）傾け、前の列の溝に舌を挿入し、所定の位置に下げます。板は軽い圧力でクリックします（図E）。
以前に設置されたプランクの溝に短いエンドの舌を挿入して、2列目に2番目の板を取り付けます。板を整列して、長い舌の先端が最初の列の板の溝の唇のすぐ上に配置されるようにします（図F）。端の縫い目から、低い角度で作業し、長い舌を隣接する板の溝に挿入します。舌を溝に収めるために必要な力はほとんどありません。舌が溝に閉じ込められるのを感じることができるはずです（図G）。各ピースを所定の位置にロックし続けます。
最後の列に合うには、前の列の上に板を置きます。板が壁に向かって板をマークし、板の長さを下にマークし、それに応じて厚板を切断します（図H）。
ドアフレームと加熱孔にも拡張室が必要です。厚板を正しい長さまで切ります。カットプランクを実際の位置の横に置き、定規を使用して、切り取るエリアを測定してマークします。マークされたポイントを切り取り、各側に必要な膨張距離を可能にします。すべての出入り口でT展開が提案されています。
高さガイドとして使用するためにパネルを逆さまにしてドアフレームをトリミングできます。携帯電話を使用して、ドアフレームを必要な高さまで切り、板の下に簡単に滑るようにします。
部屋の境界線を完成させるには、仕上げ爪を使用してクォーターラウンドモールディングを取り付けます。ネイルクォーターは、床ではなくベースボードに直接丸くなります。
